Viele Unternehmen nutzen Manufacturing Execution Systeme (MES), um Schlüsselaspekte der Produktionsaktivitäten zu kontrollieren. Dies verbessert die Rückverfolgbarkeit der Produkte, Produktivität und Qualität. MES kann das Auftreten von Fehlern im Prozess wirksam reduzieren. Es sammelt bei jedem Schritt Daten, einschließlich der Person, die den Prozess betreibt, als es fertig war, wie lange jeder Vorgang gedauert hat, die für den Prozess verwendete Ausrüstung, und andere Parameter. In Ergänzung, Es bietet eine sofortige Datenreferenz für jeden Mitarbeiter und zeigt an, in welcher Phase sich das aktuelle Projekt befindet. MES kann auch Funktionen wie die Geräteverfolgung implementieren, Produktserialisierung, Arbeitsverfolgung, Bestandsverwaltung, Kostenrechnung, Benachrichtigungen über den Abschluss von Aufgaben, und Überwachung fehlerhafter Produkte und Abhilfemaßnahmen.
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Künstliche Nachteile
Zur Feinabstimmung des Produktionsprozesses, um den Prozess zu verbessern. Ingenieure benötigen präzisere und detailliertere Daten. Inklusive Kostenkalkulation, WIP-Verfolgung, Ausrüstung und Arbeitsverfolgung, und mehr. Indem wir die Datenerfassung effektiv digitalisieren und so das gesamte System optimieren, MES kann eine exponentiell höhere Produktionseffizienz erreichen. Herkömmliche MES verwenden in allen Phasen Barcodes oder manuelle Datenerfassung. jedoch, Die manuelle Datenerfassung weist große Fehler auf und es ist schwierig, genaue Daten bereitzustellen
RFID-Fertigungsausführungssystem
In diesem Kontext, Es entstand das automatische RFID-Tracking-Datenerfassungssystem von Shanghai RFIDHY. Dieses System kann ein herkömmliches MES-System in ein Echtzeit-MES-System verwandeln.
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Das RFID-Tracking-System von Shanghai RFIDHY automatisiert die Datenerfassung, einschließlich Echtzeit-Berichterstattung über den Rohstoffverbrauch, Ermöglicht Bestandsaktualisierungen in Echtzeit; in Arbeit (In Bearbeitung) Verfolgung, Werkzeuge, Dokumentation, und Bedienerverfolgung. Alle diese Informationen werden in das MES eingespeist, Ermöglicht Echtzeitaktualisierungen in der gesamten Fertigungshalle.
Das Trackingsystem von Shanghai RFIDHY kann auch MES-Updates genauer machen. Zum Beispiel, wenn Rohstoffe vom Lager zum Fließband geschickt werden, ERP kann die Daten in das System einpflegen, sobald das Material das Lager verlässt, und protokollieren Sie es erneut, wenn das Produkt am Fließband ankommt, um sicherzustellen, dass nichts schief geht. Denn im traditionellen System, die Person, die das Produkt am Fließband in das System eingibt, darf sich nicht am Arbeitsplatz befinden, Daher können diese Daten nicht eingegeben werden.
Weitere Vorteile
gleichfalls, Das RFID-Tracking-System von Shanghai RFIDHY kann automatisch Daten zu allen Werkzeugen und Geräten erfassen, die in der Produktionslinie verwendet werden, Passagiere, Unterlagen, und sogar die Bediener jeder Arbeitsstation in der Produktionslinie. Bei fehlerhaften Werkzeugen können Warnungen ausgegeben werden, Geräte, die das Erkennungszeitlimit überschritten haben, und fehlerhafte Dateien. In Ergänzung, Es kann Betreiber online kennzeichnen, die nicht die erforderliche Zertifizierung oder Schulung abgeschlossen haben, Erinnern Sie sie daran, ihre Zertifizierungsinformationen rechtzeitig zu aktualisieren.
RFID kann bestehende MES erheblich bereichern, Verbesserung der betrieblichen Effizienz, und die Produktqualität verbessern.
Stichwort: RFIDHY Lagerung NFC-Tag RFID-Lösungen
