Es una aplicación muy interesante para rastrear materias primas en el sistema Kanban de doble caja RFID.
sistema de señalización de caja doble
Muchas empresas conocidas han implementado sistemas de señalización de doble caja en sus instalaciones de fabricación.. Este sencillo sistema utiliza dos cajas para gestionar el inventario de materia prima en la línea de montaje. Las piezas se suministran en este sistema a través de dos cajas giratorias. El técnico saca las piezas de una caja hasta que se agotan, y luego cambia a la segunda caja. La primera caja de material vacía activará el sistema., y luego el sistema volverá a llenar automáticamente la caja con materias primas.
Generalmente
Generalmente, los trabajadores buscan manualmente cajas vacías en la línea de producción. Los trabajadores cruzan regularmente la línea de producción, recoger cajas vacías y transportarlas al almacén para su reposición. Algunas partes se usan con más frecuencia y deben complementarse con más frecuencia. Esto puede conducir fácilmente a un montaje retrasado o a la necesidad de más trabajadores., aumentando así los costos.、
RFIDHY coopera con la organización de fabricación para dar una alarma de forma proactiva en caso de contenedores vacíos. Mediante la comunicación con ERP y otros sistemas de fabricación, el almacén puede decidir cómo distribuir a los trabajadores. Para recoger mercancías en una línea de producción específica y optimizar la “levantar” proceso. Adicionalmente, la velocidad a la que se extraen los elementos individuales determinará cuántos elementos se colocan en la caja de material. Esto ayudará a determinar la cantidad de artículos necesarios para reponer la primera caja.. Por lo tanto, el riesgo de inventario insuficiente es pequeño, lo que a su vez ralentizará la producción.
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Sistema de señalización de caja doble RFID
Soluciones RFID personalizadas para su industria
Es muy importante seleccionar la etiqueta RFID correcta para este caso de uso. Porque estas cajas de material se pueden colocar cerca una de la otra. Por lo tanto, es muy importante leer solo el cuadro de material correcto y no otros cuadros de material irrelevantes cercanos. La lectura incorrecta puede ser la causa raíz del bloqueo del sistema. La lectura incorrecta también puede deberse a la selección de hardware incorrecto (Lector RFID y / o antena RFID). Esta es una de las principales razones por las que se recomienda que las organizaciones de fabricación trabajen con un solo proveedor para implementar dichas soluciones.. Para optimizar todos los aspectos de la solución. – Las etiquetas RFID, Hardware lector RFID, y software RFID.
Software
Es un software que ayuda a manejar correctamente las cajas de material.. Por ejemplo, una vez que el almacén ha reabastecido las cajas, nuestra solución de seguimiento de activos RFID se puede utilizar para garantizar que las cajas se asignen correctamente. Es decir, ¿La caja correctamente reabastecida está colocada en la posición correcta?? La solución de seguimiento de activos RFID de Rfidhy está estrechamente integrada con ERP y sistemas de fabricación. Comunicar información sobre estas cajas de material de un lado a otro, verificar la correcta colocación de las cajas de material, y alarma en caso de anormalidad.
Adicionalmente
El sistema Kanban de doble caja se usa generalmente en la industria de operación masiva. Adicionalmente, el sistema es aplicable a líneas de producción con partes muy superpuestas en múltiples líneas de productos. La misma solución RFID también se puede utilizar para acelerar la conversión de las líneas de producción. La conversión es el proceso de convertir una línea de producción de un producto a otro o de una orden de trabajo a otra. La tediosa pero crítica tarea de sacar todas las cajas del “antiguo” línea y desplegando las cajas necesarias para la “nuevo” la línea consume mucho tiempo y es propensa a errores. Con la solución RFID de rfidhy, las organizaciones pueden realizar esta tarea más rápido y con menos errores. Nuestro sistema conoce la ubicación exacta de todas las cajas de material en tiempo real (cuando la estación de trabajo los rastrea a través de RFID). Debido a la integración continua con ERP y sistemas de fabricación., podemos decidir qué cajas se pueden dejar en su lugar, qué cajas deben ser eliminadas, y qué cajas nuevas deben agregarse a la línea de producción. También se verificó la remoción de cajas de material antiguo y la colocación de cajas de material nuevo.
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