La aplicación de la tecnología UHF RFID juega un papel importante en el campo de la automoción.. Actualmente, La fabricación inteligente se ha convertido en un punto caliente en la industria global.. En la industria manufacturera actual, la aplicación de la tecnología RFID tiene un mejor terreno político. Los precios de las etiquetas y chips muestran una tendencia a la baja., mientras que los tipos y actuaciones han seguido aumentando. Por lo tanto, esto también ha promovido más RFID en el campo de la fabricación. Aplicación en el enlace. Incluida la gestión de almacenes, gestión de proceso, y cadena de suministro de distribución, etc..
Uso de la tecnología RFID para promover que las empresas de fabricación logren la "estandarización".
También actualizaciones inteligentes, menores costos de producción, responder de manera flexible a los cambios del mercado, y satisfacer mejor las necesidades del cliente.RFID en la fabricación de automóviles también es una buena oportunidad de desarrollo. A través de la tecnología RFID UHF de identificación automática simple. Nos damos cuenta de la información del objeto de identificación precisa y rápida.. Y el sistema MES back-end puede tomar decisiones científicas. Mejorando así la eficiencia de producción de la empresa.. Mejorando la organización, acortar el ciclo de producción, y mejorar la competitividad integral de la empresa.
Los automóviles son de fabricación relativamente precisa.
Y tRFID en los procesos de fabricación automotriz y los procesos de fabricación son más complicados.. Pero en general, podemos dividirlo en cuatro grandes procesos: estampado, soldadura, pintura y montaje final. La industria de fabricación de automóviles se ha desarrollado hasta el día de hoy.. es muy maduro, y los autos fabricados son cada vez más lujosos. Y su desempeño es cada vez mejor. Pero, de hecho, todavía hay algunos problemas inevitables en sus cuatro procesos de fabricación. O podemos decir que hay margen de mejora.
Factores sensibles del taller
Taller de estampación: RFID en la fabricación de automóviles Las piezas estampadas son materias primas. Y el equilibrio de la oferta y la demanda afecta directamente la producción y la eficiencia de la productividad.. Falta de métodos de gestión eficaces, datos de inventario inexactos, productividad fácil de desperdiciar, e incluso afectar la producción. 2. Taller de pulverización: El taller de pintura tiene duras condiciones de trabajo., alta temperatura, polvo, y fuerte interferencia electromagnética. Que son críticos para el color de la carrocería y el juicio del proceso de producción.. 3. taller de montaje: la misma estación, diferentes tipos de autos , diferentes piezas e incluso tiempo de montaje para el montaje. La identificación de la información del cuerpo de la estación actual es útil para el proceso de producción y la guía de programación científica.. Para equilibrar el tiempo de montaje, Mejorar la eficiencia.
Solución
Taller digital: instalamos Estampación y soldadura Etiquetas electrónicas RFID en la transferencia de bastidores de material de piezas de estampado. Y los lectores de RFID se instalan en los nodos clave de cada taller.. Para realizar la comunicación inteligente de productos y equipos..
Los diferentes talleres tienen diferentes requisitos..
Cuando implementamos el sistema RFID, Es necesario formular diferentes soluciones de acuerdo con estos diferentes requisitos.. Por ejemplo, en el taller de estampación y soldadura. Nos enfocamos en controlar la cantidad de producción, cantidad de inventario, y cantidad saliente de materias primas de estampado. Realizar estadísticas precisas puede proporcionar datos para la programación inteligente y la toma de decisiones científicas..
La idea básica de realización es instalar etiquetas electrónicas en los bastidores para transferir materias primas de estampado..
Implemente nodos de lectura RFID al final de la línea de producción, puertos de entrada y salida del almacén. Cuando las piezas de estampado se producen y cargan en el estante, la información se escribirá automáticamente en la etiqueta del estante para completar el enlace de información. Después de esto, será transportado al almacén por una carretilla elevadora. Y luego instalaremos un dispositivo de lectura en el almacén.. Al leer la etiqueta electrónica, ubicará la información de la materia prima en el estante para completar el registro de información de almacenamiento. Por las mismas materias primas, desplegamos equipos de lectura a la salida.
Taller digital: pintura
Instalar RFIDHY Etiquetas RFID en el patín de la carrocería del automóvil e instalación de antenas RFID en la plataforma rodante en posiciones clave para identificar y rastrear la carrocería del automóvil. Llamamos a cada antena RFID un sitio AVI. Que se encarga de leer y escribir etiquetas RFID, y transmite la información leída al PLC a través del dispositivo. El portador de código registra la información de la carrocería del automóvil transportada en el patín, incluyendo la carrocería que necesita ser pintada. El color, Modelo de auto, número de lote de carrocería, número de serie de la carrocería del coche, etc..
El taller de pintura es principalmente para instalar etiquetas electrónicas en el patín deslizante de la carrocería del automóvil de transporte..
Cuando colocamos la carrocería del coche en el patín, completamos la entrada de la información de la carrocería. Desplegamos nodos de lectura RFID en la cama de rodillos en la posición clave del taller. Después de que el patín transporte la carrocería del automóvil a una posición clave, el dispositivo de lectura leerá la información de la etiqueta electrónica en el patín para ubicar la información de identidad de la carrocería del automóvil de. Y transmite la información al PLC para guiar la finalización de las operaciones relacionadas..
Taller digital: montaje final
Antes de que el vehículo entre en línea, el personal instala la etiqueta RFID inicializada en la superficie superior del capó delantero de la carrocería del vehículo. Instale equipos de lectura y escritura RFID en el ensamblaje del marco posterior, suspensión del chasis, tren de potencia, integración interior y exterior del vehículo. Y cuando el cuerpo llega a la estación correspondiente, escanea automáticamente el código de barras VIN del cuerpo. Para completar el trabajo de recopilación de datos y monitoreo de vehículos de la línea de producción.En el taller de montaje, una carrocería requiere muchos procesos, incluido el montaje del marco, suspensión del chasis, síntesis de energía, etc.. Por lo tanto, instalando una etiqueta electrónica en una posición fija de la carrocería. Es similar a la parte delantera del coche., esta etiqueta seguirá todo el proceso de ensamblaje de la carrocería del automóvil. E instale dispositivos de lectura RFID en diferentes nodos para guiar el proceso.
Tome un ejemplo para ilustrar la RFID en el modo de aplicación de fabricación inteligente
Esta es una línea de montaje de trabajos que se puede ver en muchas empresas de fabricación.. Las materias primas fluyen desde el frente, a través de una variedad de diferentes combinaciones de procesos. En un modo de operación secuencial, para completar la producción de un producto. Tradicionalmente, usamos órdenes de trabajo en papel, registros manuales, o escaneo de código de barras. Por un lado, es ineficiente. Por otra parte, demasiadas implicaciones humanas inevitablemente cometerán errores y harán que el progreso de la producción se estanque. Por lo tanto, con la ayuda de la tecnología RFID, las etiquetas electrónicas de las materias primas, partes, productos semi-terminados. Y los productos terminados permiten a los gerentes de planificación de producción localizarlos rápidamente. Y entender el consumo de materias primas., lo que mejorará en gran medida la eficiencia y la calidad de la producción.Al mismo tiempo, La tecnología RFID también puede recopilar y procesar información del producto.
Debido a la naturaleza legible y escribible de RFID
Puede proporcionar un flujo de datos en tiempo real constantemente actualizado. Complementando el sistema de ejecución de la fabricación, la información RFID se puede utilizar para garantizar el uso correcto de la mano de obra, máquinas, herramientas, y componentes. Para realizar la producción sin papel y reducir el tiempo de inactividad, y promover el progreso sin problemas de la logística de producción. Podemos considerar este uso de etiquetas electrónicas RFID como el portador de información para reemplazar las órdenes de trabajo en papel.. Mediante el despliegue de equipos de recolección RFID en cada estación de la línea de producción. La gestión del flujo de información planificada basada en la programación inteligente de la producción como línea de base garantiza la optimización de los recursos y el control eficaz de los costes.. Resuelva completamente los problemas de la programación de la producción de impresión.; resolver de manera integral los tediosos problemas de gestión. Escriba toda la información del proceso de producción en la etiqueta electrónica para su almacenamiento, y complete la guía de visualización del proceso a través del dispositivo de visualización de la terminal de la estación.
Estas dos imágenes muestran un dibujo de instalación del dispositivo en el sitio real
Lo que representa la aplicación de dos enlaces de ensamblaje final diferentes. La comunidad básica: a través de una tecnología de identificación automática simple como RFID, podemos lograr una identificación precisa y rápida. Ayude al sistema MES de back-end a tomar decisiones científicas, mejorando así la eficiencia de producción de la empresa, mejorando la organización, acortar el ciclo de producción, y mejorar la competitividad integral de la empresa.
