A produção de RFID Manufacturing Tags para automóveis é uma grande ajuda para as fábricas da BMW. Fábrica de automóveis da BMW usa tecnologia RFID. Os componentes da BMW são de alto valor. Se eles forem extraviados durante a montagem, isso levará a custos mais altos. Então, a BMW opta por usar a tecnologia RFID. Use dedicado, Paletes com etiquetas RFID para transportar peças zero matchmatch da planta de produção para a oficina de montagem. Estas etiquetas pode ser detectado pelo gateway do leitor à medida que o destilador entra e sai da fábrica. Ou enquanto se move pela fábrica por uma empilhadeira. Bem como detecção de PDA na estação de fabricação mecanizada. fabricação de bmw 2
Elo de Soldagem
Entre no link de soldagem automotiva. Quando a estação que transporta equipamentos, como o vagão-guindaste, transporta o equipamento para a próxima estação. O tipo de veículo da estação anterior transmite os dados do tipo de veículo para a próxima estação através do PLC. Ou o tipo de veículo detecta diretamente pelo equipamento de detecção da próxima estação. E o veículo ferroviário Depois de colocado. Leia os dados do modelo registrados nas etiquetas de fabricação RFID do vagão suspenso por meio de RFID. E compare e confirme com os dados do modelo transmitidos pela estação anterior através do PLC. Ou os dados são detectados pelo sensor do modelo para garantir o modelo correto e evitar a troca de acessórios ou robôs errados. O número do programa é chamado incorretamente, resultando em um acidente grave de colisão de equipamento, etc. A mesma situação pode se aplicar à linha de montagem do motor. A linha de transporte de corrente de montagem final e outras estações que precisam confirmar continuamente o modelo.
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Ligação de Revestimento
Na pintura do carro. O equipamento de transporte é um transportador deslizante. E um RFID Manufacturing Tags é instalado em cada skid carregando uma carroceria de automóvel. Em todo o processo de produção, esta tag é executada com a peça de trabalho. Formando um dado que se move com o corpo e se torna um A portátil “corpo de carro inteligente” que carrega dados. De acordo com as diferentes necessidades de tecnologia de produção e gestão. Leitores RFID podem ser instalados na entrada e saída da oficina de pintura. O garfo da logística da peça. E a entrada de processos importantes(como sala de pintura, sala de secagem, área de armazenamento, etc.). Cada leitor/gravador RFID no local pode completar a coleta de informações do skid. Informações do corpo e cores e tempos de pulverização, e enviar as informações para o centro de controle ao mesmo tempo.
Assembléia final
na montagem do carro. As etiquetas RFID são instaladas nos cabides dos veículos montados (entrar no veículo, localização, número de série e outras informações). E então prepare o número de série correspondente para cada veículo montado. Leitores RFID são instalados em cada estação para garantir que. O carro pode completar a tarefa de montagem sem erros em cada posição da linha de montagem. Quando o cabide que transporta o veículo de montagem passa pelo leitor RFID. O leitor obtém automaticamente as informações na etiqueta e as envia para o sistema de controle central. O sistema coleta os dados de produção. Dados de monitoramento de qualidade e outras informações na linha de produção em tempo real. E então transmite a informação. Para gerenciamento de materiais, programação de produção, garantia de qualidade e outros departamentos relacionados. Nesse caminho, funções como fornecimento de matéria-prima, programação de produção, monitoramento de qualidade. E o rastreamento da qualidade do veículo pode ser realizado ao mesmo tempo. E várias desvantagens da operação manual podem evitá-lo efetivamente.
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Costumização
Muitos clientes da BMW optam por encomendar carros personalizados ao comprar um carro. Assim, cada carro precisa ser remontado ou reconfigurado de acordo com os requisitos individuais do cliente. Portanto, cada pedido precisa ser suportado por autopeças específicas. Na realidade, Contudo, fornecer instruções de instalação para operadores de linha de montagem é muito desafiador. Depois de experimentar com RFID, infravermelho e códigos de barras. A BMW escolheu o RFID para ajudar os operadores a determinar o tipo de montagem necessário à medida que cada veículo chega à linha. Eles usam um sistema de localização em tempo real baseado em RFID – RTLS. RTLS permite que a BMW identifique cada carro à medida que se move pela linha de montagem. E não só a sua localização, mas todas as ferramentas usadas naquele carro.
Perspectiva futura
BMW Group usa uma tecnologia de identificação automática simples. Como RFID para realizar a identificação precisa e rápida de informações de objetos. Ajude as fábricas de produção a tomar decisões científicas, e melhorar a eficiência da produção. A BMW terá como alvo a Tesla e continuará a expandir o aplicação da tecnologia RFID em veículos. Talvez em um futuro próximo, A BMW também se tornará uma excelente empresa de veículos de energia nova.
