A aplicação da tecnologia RFID UHF desempenha um papel importante no setor automotivo. atualmente, fabricação inteligente tornou-se um ponto quente na indústria global. Na atual indústria manufatureira, a aplicação da tecnologia RFID tem um melhor solo político. Os preços de etiquetas e chips estão mostrando uma tendência de queda, enquanto os tipos e performances continuaram aumentando. Assim sendo, isso também promoveu mais RFID no campo de fabricação. Aplicativo no link. Incluindo gestão de armazém, gerenciamento de processos, e cadeia de suprimentos de distribuição e assim por diante.
Usando a tecnologia RFID para promover empresas de manufatura a alcançar a “padronização”.
Também atualizações inteligentes, custos de produção mais baixos, responder com flexibilidade às mudanças do mercado, e melhor atender as necessidades do cliente.RFID na fabricação automotiva também é uma boa oportunidade de desenvolvimento. Através da tecnologia RFID UHF de identificação automática simples. Percebemos as informações do objeto identificação precisa e rápida. E o sistema MES de back-end pode tomar decisões científicas. Melhorando assim a eficiência de produção da empresa. Melhorando a organização, encurtando o ciclo de produção, e melhorar a competitividade abrangente da empresa.
Automóveis são fabricação relativamente precisa
E tRFID em processos de fabricação automotiva e processos de fabricação são mais complicados. Mas em geral, podemos dividi-lo em quatro processos principais: estampagem, Soldagem, pintura e montagem final. A indústria automobilística se desenvolveu até hoje. é muito maduro, e os carros fabricados estão ficando cada vez mais sofisticados. E seu desempenho está ficando cada vez melhor. Mas de fato, ainda existem alguns problemas inevitáveis em seus quatro processos de fabricação. Ou podemos dizer que há espaço para melhorias.
Fatores sensíveis da oficina
Oficina de estamparia: RFID na fabricação automotiva Peças estampadas são matérias-primas. E o equilíbrio entre oferta e demanda afeta diretamente a eficiência da produção e da produtividade. Falta de métodos de gestão eficazes, dados de inventário imprecisos, produtividade fácil de desperdiçar, e até mesmo afetar a produção. 2. Oficina de pulverização: A oficina de pintura tem condições de trabalho difíceis, Temperatura alta, pó, e forte interferência eletromagnética. Quais são críticos para a cor do corpo e julgamento do processo de produção. 3. Loja de montagem: a mesma estação, diferentes tipos de carros , peças diferentes e até tempo de montagem para montagem. A identificação de informações do corpo da estação atual é útil para o processo de produção e orientação de programação científica. Para equilibrar o tempo de montagem, Melhore a eficiência.
Solução
oficina digital: instalamos Estampagem e soldagem etiquetas eletrônicas RFID nas prateleiras de material de peças estampadas de transferência. E os leitores RFID são instalados em nós-chave em cada oficina. A fim de realizar os produtos e equipamentos de comunicação inteligente.
Diferentes oficinas têm requisitos diferentes.
Quando implementamos o sistema RFID, é necessário formular soluções diferentes de acordo com esses diferentes requisitos. Por exemplo, na oficina de estampagem e soldagem. Nós nos concentramos em controlar a quantidade de produção, quantidade de estoque, e quantidade de saída de matérias-primas de estampagem. A realização de estatísticas precisas pode fornecer dados para o agendamento inteligente e a tomada de decisões científicas.
A ideia básica de realização é instalar etiquetas eletrônicas nos racks para transferência de matérias-primas estampadas.
Implante nós de leitura RFID no final da linha de produção, portas de entrada e saída do armazém. Quando as peças estampadas são produzidas e carregadas no rack, as informações serão gravadas automaticamente na etiqueta do rack para concluir a vinculação das informações. Depois disso, será transportado para o armazém por uma empilhadeira. E então vamos instalar um dispositivo de leitura no armazém. Ao ler a etiqueta eletrônica, ele localizará as informações da matéria-prima no rack para concluir o registro das informações de armazenamento. Para as mesmas matérias-primas, implantamos equipamentos de leitura na saída.
oficina digital: quadro
Instalar RFIDHY Etiquetas RFID no skid da carroceria do carro e instalar antenas RFID na cama rolante em posições-chave para identificar e rastrear a carroceria do carro. Chamamos cada antena RFID um site AVI. Qual é responsável por ler e escrever tags RFID, e transmite a informação lida para o PLC através do dispositivo. O portador do código registra as informações da carroceria do carro transportadas no skid, incluindo o corpo do carro que precisa ser pintado. A cor, modelo de carro, número do lote da carroceria, número de série do corpo do carro e assim por diante.
A oficina de pintura é principalmente para instalar etiquetas eletrônicas no skid deslizante do corpo do carro de transporte.
Quando colocamos a carroceria do carro no skid, completamos a entrada das informações da carroceria. Implantamos nós de leitura RFID na cama de rolos na posição chave da oficina. Depois que o skid transporta o corpo do carro para uma posição chave, o dispositivo de leitura lerá as informações da etiqueta eletrônica no skid para localizar as informações de identidade da carroceria do carro. E transmitir as informações ao PLC para orientar a conclusão das operações relacionadas.
oficina digital: Assembléia final
Antes do veículo ficar online, a equipe instala a etiqueta RFID inicializada na superfície superior do capô dianteiro da carroceria do veículo. Instale o equipamento de leitura e gravação RFID no conjunto de estrutura subsequente, suspensão do chassi, trem de força, integração interior e exterior do veículo. E quando o corpo atinge a estação correspondente, ele verifica automaticamente o código de barras VIN do corpo. Para concluir o trabalho de monitoramento de veículos e coleta de dados da linha de produção.Na loja de montagem, um corpo de carro requer muitos processos, incluindo montagem do quadro, suspensão do chassi, síntese de poder, etc. Assim sendo, instalando uma etiqueta eletrônica em uma posição fixa do corpo do carro. É semelhante à frente do carro, esta etiqueta seguirá todo o processo de montagem da carroceria do carro. E instale dispositivos de leitura RFID em diferentes nós para orientar o processo.
Tome um exemplo para ilustrar o RFID no modo de aplicação de fabricação inteligente
Esta é uma linha de montagem de trabalho que pode ser vista em muitas empresas de manufatura. As matérias-primas fluem do front-end, através de uma variedade de combinações de processos diferentes. Em um modo de operação sequencial, para concluir a produção de um produto. Tradicionalmente, usamos ordens de serviço em papel, registros manuais, ou leitura de código de barras. Por um lado, é ineficiente. Por outro lado, muitos envolvimentos humanos inevitavelmente cometerão erros e farão com que o progresso da produção fique estagnado. Assim sendo, com a ajuda da tecnologia RFID, as etiquetas eletrônicas em matérias-primas, partes, produtos semi-acabados. E os produtos acabados permitem que os gerentes de planejamento de produção os localizem rapidamente. E entenda o consumo de matérias-primas, que irá melhorar muito a eficiência e a qualidade da produção.Ao mesmo tempo, A tecnologia RFID também pode coletar e processar informações do produto.
Devido à natureza RFID legível e gravável
Ele pode fornecer um fluxo de dados em tempo real constantemente atualizado. Complementando o sistema de execução de fabricação, as informações RFID podem ser usadas para garantir o uso correto da mão de obra, máquinas, Ferramentas, e componentes. Para realizar a produção sem papel e reduzir o tempo de inatividade, e promover o progresso suave da logística de produção. Podemos considerar este uso de etiquetas eletrônicas RFID como o suporte de informações para substituir ordens de serviço em papel. Ao implantar equipamentos de coleta RFID em cada estação da linha de produção. O gerenciamento do fluxo de informações planejado com base na programação inteligente da produção como linha de base garante a otimização de recursos e o controle de custos eficaz. Resolver completamente os problemas de programação de produção de impressão; resolver de forma abrangente os tediosos problemas de gerenciamento. Escreva todas as informações do processo de produção na etiqueta eletrônica para armazenamento, e completar a orientação de exibição do processo através do dispositivo de exibição do terminal da estação.
Estas duas imagens mostram um desenho de instalação do dispositivo no local real
O que representa a aplicação de dois links de montagem final diferentes. A comunhão básica: através de uma tecnologia de identificação automática simples, como RFID, podemos obter uma identificação precisa e rápida. Ajude o sistema MES de back-end a tomar decisões científicas, melhorando assim a eficiência de produção da empresa, melhorando a organização, encurtando o ciclo de produção, e melhorar a competitividade abrangente da empresa.