Hoje, A tecnologia RFID entrou em todas as esferas da vida, exercendo poderosos recursos de coleção digital em diferentes cenários de aplicativos e links. Contudo, em aplicações práticas, a identificação do rótulo frequentemente encontra vários desafios, incluindo não apenas fatores ambientais, mas também tecnologia de produto e assim por diante. Para fabricantes que usam sistemas RFID, etiquetas RFID fáceis de usar são a chave para o sucesso do projeto.
Falando objetivamente, uma etiqueta RFID fácil de usar contém muitos elementos, como excelente desempenho, forte capacidade de armazenamento e adaptabilidade ambiental, bem como um design de antena esteticamente agradável, um preço irresistível, etc.
Do ponto de vista da fabricação de etiquetas RFID, os métodos de processamento de cada link, incluindo chip, desenho de antena, obrigatório, composição, e a embalagem terá um impacto no rótulo final acabado. Nesse processo, não só deve ser garantido o desempenho da etiqueta RFID, mas também a consistência da tag deve ser garantida. Assim sendo, mesmo os principais fabricantes de etiquetas RFID não podem garantir que as etiquetas que produzem são “seguro.”
Em um processo de processamento de etiqueta, INLAY é geralmente usado como um “camada de sanduíche” material compósito. INLAY entra no link de produção de processamento de composto como um material, portanto, deve ser afetado pelos cinco elementos do pessoal do complexo, equipamento de processamento, materiais, tecnologia, e ambiente de processamento.
Por exemplo, quando um cliente propõe anexar uma etiqueta RFID ao metal, mostra que ele precisa de uma etiqueta anti-metal. Contudo, isso está longe de ser o suficiente. Também precisamos saber mais sobre qual material é a superfície de metal a ser colada? Que tipo de dielétrico é? Qual é a espessura e o tamanho da superfície do metal? E, que tipo de efeito a tag RFID final precisa alcançar, e assim por diante.
Na indústria de calçados e vestuário, os clientes podem exigir grandes quantidades de etiqueta eletrônica, e exigirá o tratamento de superfície da etiqueta eletrônica, o processador pode realizar diretamente o tratamento bronzeador na superfície, ou usar outros processos. Neste link, o material usado para bronzear também é metal. Você precisa saber se está usando um processo de estampagem a frio ou a quente, que tipo de dielétrico é usado, que tipo de material, incluindo a área de bronzeamento, e assim por diante.
No processo de processamento de chip, muitos detalhes serão finalizados. Alguns chips são muito sensíveis à ligação, e ligeiros desvios na posição e direção da ligação do chip terão um impacto significativo no desempenho elétrico. A antena PET gravada em alumínio irá gerar gás volátil quando aquecida. No processo de encadernação, o aquecimento está aquecendo e curando. Uma vez que a cola condutora foi coberta na antena, podem ser geradas bolhas de ar, o que definitivamente afetará o desempenho.
Quando partimos das necessidades e abordamos a tecnologia de processamento de etiquetas passo a passo, estamos nos aproximando cada vez mais da essência de uma boa gravadora, que é composto de incontáveis detalhes específicos e sutis. Como um resultado, também podemos perceber mais verdadeiramente que um bom selo precisa reunir a experiência de toda a cadeia da indústria e o trabalho árduo de incontáveis profissionais.
