Как работает система управления производственной линией RFID?

Система управления производственной линией RFID играет ключевую роль в современных производственных линиях.. Так как же работает эта система? Сегодня мы познакомимся поближе.

1. история проекта

На традиционных производственных предприятиях, повседневное управление более сконцентрировано на управлении продуктом, управление качеством, управление складом. И управление мобильными активами, управление персоналом на месте, управление автопарком, так далее. Управление производственной линией. Сбор информации о производственной линии обычно осуществляется вручную и вводится вручную.. Этот метод ручного сбора и ввода данных далеко не точен и имеет высокий уровень ошибок.. К тому же, ручной ввод можно производить только периодически.

Не точный

Результатом является еженедельное или ежемесячное представление производственных планов, которые не могут быть точными с точностью до дня.. Производственные данные в системе не могут обновляться в режиме реального времени., и отставание серьезное. Что не способствует плавному ходу производственного процесса. И ограничивает дальнейшее улучшение производственных мощностей. В то же время, компании-производители осознали существование этих проблем. И пытаются использовать новые технологии для их решения.. В настоящее время, некоторые производственные компании используют распознавание штрих-кодов для повышения точности ввода данных..

тем не мение, все еще существуют технические узкие места в распознавании штрих-кодов:

1. Производительность труда работников разная. Что легко вызвать неравномерное разделение труда между группами.
2. Невозможно обнаружить производственные отклонения и узкие места производственных линий в режиме реального времени..
3. Низкая производительность труда и низкий коэффициент использования фактического рабочего времени..
4. Если этикетка со штрих-кодом напечатана нечетко, возникнут такие проблемы, как складки и трудная идентификация пистолета для штрих-кода..
5. Отслеживание в реальном времени невозможно.. И руководству сложно организовать работу по статусу работы.. Если в рабочем процессе возникла проблема в определенном процессе. Его необходимо устранить до следующего дня.
6. Для сбора данных штрих-кодов требуется специальная группа персонала.. И стоимость рабочей силы высокая.

Требования

Следовательно, система управления производственной линией все больше неспособна удовлетворить требования предприятий. Для эффективного и экономичного управления производством. Углубляя современную концепцию управления. Для предприятия большое значение имеет построение более технической системы управления производственной линией..

2. Определение проекта

Технология радиочастотной идентификации RFID — это новая высокотехнологичная технология.. Что вызвало изменения в сфере автоматической идентификации по штрих-кодам. Он использует проницаемость, Передача на большие расстояния и беспроводные электромагнитные волны. Осуществить идентификацию посредством специальных протоколов. Технология автоматической идентификации информации о предмете. В обрабатывающей промышленности, UHF (Сверхвысокая частота). Существенные преимущества технологии RFID по сравнению с широко используемой в настоящее время технологией штрих-кода.. Он может не только читать и писать по беспроводной сети на большом расстоянии.. Но также есть функции проникающего чтения и высокоскоростного мобильного чтения и записи.. Он может хранить больше данных, а также может использоваться в суровых условиях.. Следовательно, Технология RFID — это не просто замена технологии штрих-кодов..

Система управления производственно-строительной линией построена на базе компьютерной сети..

RFID в качестве ядра

Конструкция соответствует требованиям организации производства предприятия.. И направлен на решение существующих проблем предприятия. Комплексная система управления, которая автоматически собирает данные в режиме реального времени на протяжении всего производственного процесса.. И управляет отслеживанием и управлением номерами партий..

В качестве носителя данных, электронные метки могут играть роль идентификации, отслеживание товара, и сбор информации. RFID-система, состоящая из электронных меток, читатели, антенны. А прикладное программное обеспечение напрямую подключено к соответствующей информационной системе управления.. Каждый товар можно точно отслеживать. Эта комплексная система управления информацией может принести клиентам множество преимуществ.. Включая сбор данных в реальном времени и управление отслеживанием. Следовательно, Технология RFID применяется для отслеживания и управления перемещением товаров между производственными линиями.. Это может эффективно предотвращать ошибки, реализовать интеллектуальное управление логистикой производственной линии. И значительно улучшить уровень управления производственной линией предприятий..

3. Системный дизайн

Система управления производственной линией на основе технологии RFID. Применяет передовую технологию радиочастотной идентификации RFID на производственных линиях.. Склады перевалки и временного хранения. И использует многоразовые радиочастотные электронные метки.. Каждый тег имеет уникальный идентификационный номер и область данных, доступную для чтения и записи.. Запишите информацию о продукте в электронную метку RFID.. Установите считыватель на автономной станции производственной линии и проходе склада.. Автоматически записывайте и собирайте информацию о продукте в каждом месте, считывая и записывая информацию тега.. И делитесь информацией о данных с другими ИТ-системами., в то же время. Это отобразилось на экране, подсказка оператору производственной линии. Чтобы полуфабрикаты передавались из офлайна на склад., временно хранится.

3.1 Цели строительства

Производственные предприятия внедряют RFID, объединить RFID с существующими ИТ-системами. Создайте систему управления производственной линией в режиме реального времени., оптимизировать и рационально использовать ресурсы. Увеличение производственных мощностей, улучшить использование активов, более высокий уровень контроля качества. И различные онлайн-измерения для большей выгоды для бизнеса..

RFID обеспечивает постоянно обновляемый поток данных в реальном времени.. Дополнение системы управления производством, информация, предоставленная RFID. Используется для обеспечения правильного использования рабочей силы., машины. Инструменты и компоненты, обеспечение безбумажного производства и сокращение времени простоев. К тому же, производственный процесс можно контролировать. Модифицированы или даже реструктурированы в реальном времени в виде материалов.. Детали и узлы перемещаются по производственной линии, что обеспечивает надежность и высокое качество.. Все данные собираются клиентскими компьютерами по беспроводной сети на высокой скорости..

На основе потока данных в реальном времени

Системы управления, такие как ERP, могут анализировать эти огромные данные.. Осуществлять эффективный надзор за производственными планами и процессами в режиме реального времени.. RFID может обеспечить наиболее точный расчет человеко-часов, необходимых для этого процесса.. Программное обеспечение ERP может точно оценить процесс и рабочее время каждого работника с помощью RFID.. И рассчитайте фактическую производственную мощность каждой производственной линии.. Бизнес-менеджеры могут использовать эти данные для более точного анализа бизнес-возможностей компании..

Полный сбор и анализ данных. Менеджеры предприятий могут освоить мощность цеха, устранять узкие места производства в режиме реального времени. отслеживать ход производства в режиме реального времени, и совершенствовать производственные процессы посредством контроля качества. RFID обеспечивает предприятиям основу для достижения сбалансированной производственной линии.. Совместимо с корпоративной ERP, СКМ, МКС, так далее. Объединение с основными системами управления. чтобы каждый сотрудник предприятия мог максимально повысить энергоэффективность.

3.2 Схема сети системы

Сетевая схема этой системы выглядит следующим образом..

Система в основном реализует интеллектуальное управление всей производственной линией.. От выпуска карт до управления станциями и складами.

3.3 Поток системы

3.3.1 Управление выпуском карт

Составление производственных планов в соответствии с производственными заказами, включая импорт производственного заказа. Передача статистики заказов и информации о статусе, декомпозиция производственной задачи, автоматическое распределение задач, так далее. Согласно производственному плану производить и выпускать электронные этикетки.. И привяжите электронные этикетки к товарам, которыми необходимо управлять.. И получайте информацию через интерфейс обмена ERP, записать информацию на электронные этикетки. Такие как партия, номер коробки, так далее. Создание файлов продукции в системе управления производством.. И всесторонне отслеживать технологическую линию конверсии производства товаров..

3.3.2 Управление рабочим местом

RFID-считыватели и антенны установлены на каждой площадке.. Когда товары с RFID-метками попадают в рабочую точку RFID. читатель (писатель) считывает информацию данных, хранящуюся в электронной метке на изделии. Чтение (писать) устройство считывает полученные электронные данные. И напрямую передает его в Информационную систему управления логистикой.. Затем система управления перечисляет номер упаковки и информацию о партии товара в соответствии с информацией о производстве продукта.. и отображает его на экране дисплея, побуждение производственников к выполнению правильной операции.

3.3.3 Управление складом

После обработки товара на производственной линии. Их необходимо отправить с производственной линии на транзитный склад.. Где устанавливается считывающее устройство канального типа RFID для осуществления автоматического сбора. Информация о грузе и обновление данных в режиме реального времени на внутреннем складе. Товар автоматически отпускается со склада партиями таким же образом.. Осуществление эффективного управления товарами в режиме реального времени.

4. Преимущества системы

Создание системы управления производственной линией на основе технологии RFID может принести предприятиям следующие преимущества::

1. Производственные данные можно собирать точно и в режиме реального времени..

Получение производственных данных в режиме реального времени является основой для обеспечения бесперебойного производства.. Производственные данные производственного цеха в режиме реального времени, собранные системой.. Автоматически собирается в режиме реального времени с помощью RFID-оборудования.. Считыватель RFID считывает конкретную информацию, содержащуюся в электронной метке RFID, и передает ее обратно в систему.. Сервер обновляет данные каждые 5 секунд. . Благодаря этому режиму работы, система может предоставлять производственные данные в режиме реального времени для сбора и анализа данных..

2. Повышение производительности на исходной основе

Производительность – в центре внимания управления производством, но и сложность управления. Если производительность увеличится, это означает, что выпуск продукции предприятия увеличится. И прибыль тоже увеличится. Производственные данные производственного цеха в режиме реального времени передаются обратно в систему.. Через системный мониторинг, причины, препятствующие бесперебойной работе производственной линии, можно найти в режиме реального времени. И узкое место в производстве можно найти вовремя.. Благодаря сбору данных в режиме реального времени. Система отслеживает производственную ситуацию в каждом цехе, группа. И станция в режиме реального времени. Чтобы обнаружить любую нештатную ситуацию в любом производственном звене.. И вовремя устранить узкое место, мешающее производственному процессу. Эффективность производства.

3. Отслеживание хода выполнения заказа в режиме реального времени для обеспечения своевременной доставки

Если заказ не отправлен вовремя. Это означает, что компания не только не сможет получить прибыль, но и приведет к убытку.. а также повлияет на репутацию компании. Будущее развитие компании было сильно затронуто и затруднено.. Особенно экспортным предприятиям важнее своевременная доставка заказов.. Система стартует с заказа клиента. и отслеживает в режиме реального времени ход всего производственного процесса выпускаемой продукции от начала до конца. Отслеживайте ход выполнения заказа на производственной линии в режиме реального времени. Чтобы точно понять ход производства каждого заказа и достичь цели своевременной доставки..

Ключевое слово: RFIDHY складирование Тег NFC RFID-решения